國朗全自動大型干法制粒機 干法造粒機

干法制粒產(chǎn)品特點：  

 國朗全自動大型干法制粒機 干法造粒機該機廣泛適用于大型制藥廠，食品廠，化工廠生產(chǎn)使用，需5350克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產(chǎn)全自動干法制粒機電器部分采用PLC觸摸屏控制，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，制粒速度均可調(diào)節(jié)，壓力可調(diào)，成品細度可調(diào)，改進制粒轉(zhuǎn)籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。本機裝拆、清洗方便。

干法制粒工作原理：

干法制粒是利用物料中的結(jié)晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據(jù)機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)制粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。

干法制粒應(yīng)用范圍：

 用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。

醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑；
　 食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒
　 化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

 塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

 化學工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

 該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

1、升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

2、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

3、 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

4、 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

5、 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。

6、 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。

電器控制部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏或者按鈕集中控制箱等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調(diào)速來控制。

干法制粒機所具備的優(yōu)勢主要集中在以下幾點：

（一）干法制粒機所具備的優(yōu)點

1、不需要任何中間添加劑，制粒后成品的粒度均勻，增加堆積密度，改善外觀、流動性及可控性崩解度。減少粉料的浪費，減少環(huán)境的污染，便于后道加工，便于儲存和運輸。

2、特別適合用于傳統(tǒng)濕法造粒無法制粒，以及對濕、溫條件不穩(wěn)定的藥物，制成顆粒。

3、新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，大量節(jié)省人力、物力、財力，干法制粒機是一種新型環(huán)保型新設(shè)備。

（二）干法制粒機的用途

用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒：

1、制藥工業(yè)中片劑、沖劑和膠囊用顆粒；

2、食品行業(yè)中各種點心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健食品顆粒；

3、電器行業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒；

4、塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒；

5、化學工業(yè)和其他工業(yè)中的催化劑、化肥、飼料、農(nóng)藥、顏料、化妝品、磨面粉各種洗滌化學品等用的顆粒。

（三）干法制粒機所具備的特點  

  1、壓力恒定

  干法制粒機的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素。干法制粒機具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的*性、重現(xiàn)性。

  2、低溫制粒

  干法制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。干法制粒機具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性。

  3、PLC控制

  干法制粒機整機由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲記錄。

  4、新形整粒結(jié)構(gòu)

  新形整粒結(jié)構(gòu)，整粒效果更好，制粒效果高達70-80%。

  5、模塊式結(jié)構(gòu)

  模塊式結(jié)構(gòu)，免工具拆卸，使用更便捷。便于清洗，轉(zhuǎn)換多種粉料制粒。

  6、符合GMP要求。

   我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持，完善工作安全體系。

本干法新結(jié)構(gòu)簡介：

國朗GLZ300生產(chǎn)全自動干法制粒機設(shè)計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認證的要求。

本機結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產(chǎn)使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作。

2、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。

3、改進了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。

5、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進后裝拆、清洗方便

主要技術(shù)參數(shù)：

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